咨询热线

15601929665

当前位置:首页  >  新闻中心  >  包装密封测试仪的现场操作技巧

包装密封测试仪的现场操作技巧

发布时间:2017-10-19      点击次数:1216
     包装密封测试仪又叫气密性或泄露性测试仪,用来检测包装件的密封性,过去常用“水检法”来检测,随着技术的发展,现阶段一般采用真空衰减技术和二氧化碳示踪法来进行检测。
包装密封测试仪检测原理
    相对于传统的“水浴法”,新技术的优点也显而易见:即使是很小的泄漏点也能实现无损、非侵入性的在线、离线等多方位的检测,而且现欢迎时间迅速,因此广泛应用于食品、医药等行业的袋装、铁罐、瓶子、泡罩等柔软或刚性、半刚性的等不同的包装材料中。
1、真空衰减技术——泄漏测试仪连接到一个测试室,特别设计来容纳需要被检测的包装。包装被置于要被抽真空的实验腔内。单或双真空传感器技术用于监控测试室为两个层次的真空状态同样也监测预定测试时间段的真空变化,真空和相对真空的变化暗含了包装中存在的泄漏和缺陷。
2、CO2示踪气体法—将含有CO2气体成分的包装物放置于容器内,密封性测试仪自动在检测仓内成立一个真空状态,当包装内外产生压差,如出现泄露,仓内CO2传感器会敏捷的捕捉到,并引发警报(受检品干燥完好可继续售卖)。
包装密封测试仪安装、调试
1、将有机玻璃筒放到机箱上。
2、将压力稳定的压缩气源与测试仪“压缩空气”的进气管(底座后端左侧位置)相连接,并连接真空输出(底座后端右侧位置)和有机玻璃桶上的快速接头。
3、向筒内注入一定量的清水,高度至压板面以上约10mm处(但加入试验样品后不能让水被 吸出)。
4、盖好有机玻璃筒的密封盖,将测试仪上的开关拨至开的位置,并调整测试仪的控制调节旋钮,首先确定旋钮是否锁定(即处于按下的状态),若锁定,进行调节时需要稍用力先将旋钮向上拔起,然后旋转进行调节,并观察真空压力表,将压力调整至您所需要的数值上。将测试仪上的开关拨至关的位置,关闭气路开始保压并计时。调节至所需稳定压力后,即将旋钮按下,以固定好位置。
5、结束后,将测试仪上的开关拨至开的位置,打开密封盖把试样取出,放入下一组试样开始下一组测试仪。
包装密封测试仪使用操作
1、向真空室内注入清水,高度超过缸盖上的底层压板面,将试样浸入水中,此时试样的顶面与水面的距离不得低10 mm。为保证密封效果,向密封圈上洒少许水。
2、盖好真空室的密封盖,将测试仪上的开关拨至开的位置,调节测试仪的控制调节旋钮(调节方法见上),观察真空压力表,将压力调节至试验所需的稳定数值,将测试仪的开关拨至关的位置关闭开关,开始保压,并计时!
 注:只要保证在试验期间能观察到试样的各个部位的泄漏,一次可以试验2个或更多的试样。
  注:所调节的真空度值根据试样的特性(如所用包装材料、密封情况等)或有关产品标准的规定确定。
3、抽真空过程中和达到预设真空度后真空保持期间试样的泄漏情况,视其有无连续的气泡产生。单个孤立气泡一般不视为试样泄漏。
4、仪器上的开关拨至开的位置,消除真空,计时清零,打开密封盖,取出试验样品,将其表面的水擦净,并观察包装袋表面破坏结果。
联系方式

邮箱:andy@ikolan.com

地址:上海市奉贤区沪杭公路3215号

咨询热线

021-51877203

(周一至周日9:00- 19:00)

在线咨询
  • 微信公众号

  • 移动端官网

Copyright©2022 上海煜南仪器有限公司 All Right Reserved    备案号:沪ICP备15018091号-5    sitemap.xml
技术支持:化工仪器网    管理登陆